Эксплуатационное оборудование

Расположение патрубков и люков на резервуаре

Люки и патрубки вертикальных резервуаров располагаются с учетом требования прочности и герметичности врезок, эквивалентных стенке резервуара. Зоны врезки люков и патрубков, которые расположены в нижнем поясе резервуара, подвержены воздействию изгибающих моментов и различных усилий от гидростатической нагрузки, нагрузки от трубопровода и осадки самого резервуара непосредственно. Внешние нагрузки, оказываемые на присоединяемые трубопроводы желательно минимизировать при помощи специализированных компенсационных устройств.

Вырезанные в стенках резервуара отверстия, для установки люков и патрубков должны в обязательном порядке очищаться (шероховатость не должна превышать 1-го мм.), для конструкций, которые возводятся или эксплуатируются в районах, где расчетная температура ниже – 35 °С, не должна превышать – 0,5 мм. Все без исключения отверстия в стенках резервуара, предназначенных для подсоединения люков и патрубков обязательно должны усиливаться специализированными накладками (воротниками), которые располагаются по периметру технологических отверстий.

Допускается размещение без установки усиливающих накладок патрубков, имеющих условный проход до 50-ти мм. При этом минимальная величина площади поперечного сечения такой накладки (измеряемой по вертикальному направлению, совпадающему с диаметром технологического отверстия) должна быть не меньше произведения диаметра отверстия на размер толщины листа, из которого сделана стенка резервуара. Специалисты рекомендуют выбирать такую толщину насадки, которая бы равнялась толщине стенки резервуара. Усиление стенок в зоне врезки можно не производить в случае, когда применяются в этой зоне стенки резервуара вставки – листы с большей толщиной, которую можно определить с помощью соответствующего расчета.

Прочность материала, из которого сделаны накладки, предпочтительно выбирать аналогичной материалу стенки резервуара. Допускается использование материала для накладки с технологическими характеристиками до 80% от прочности основного металла, из которого созданы стенки резервуара, при условии, что эффективность усиления будет сохранена. Применение материала для изготовления накладки с большей, чем имеет материал стенок прочностью не должно считаться в общий запас прочности.

Лючки и патрубки в стенки резервуара нужно вваривать сплошным швом при полном проплавлении стенок. Катет (К) сплошного углового шва крепления накладок к стенкам резервуара в месте размещения патрубка должен равняться толщине стенки резервуара при t = 4-6 мм; k = t – 1 мм при t = 7-10 мм; k = t – 2 мм при t = 11-15 мм; k = t – 3 мм при t = 16-22 мм; k = t – 4 мм при t – 23 мм.

Специальные усиливающие накладки обязательно снабжаются контрольными отверстиями (М10), располагающимися по горизонтальной оси люка или патрубка. В случае, когда усиливающая накладка изготавливается из двух отдельных частей, сваренных между собой горизонтальным швом, необходимые контрольные отверстия (размещаемые в каждой из части накладки по одному) должны располагаться посередине по высоте частей накладки.

Конструкция люков-лазов и патрубков

Значения условного прохода патрубков, согласно рекомендаций ПБ 03-605-03 будут составлять: 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700 мм.

Конструктивное исполнение врезных патрубков должно строго соответствовать приведенной ниже табл. 1 и 2, а также рис. 1.

Таблица 1

Условный проход патрубка, мм	Минимальная толщина обечайки патрубка, Т_о, мм	Минимальное расстояние от стенки до фасадной поверхности фланца L, мм	Диаметр усиливающей накладки D_н, мм	Минимальное расстояние от днища до оси патрубка, Н, мм
				с усиливающей кольцевой накладкой	с П-образной усиливающей накладкой
80	5	200	180	200	150
100	5	200	220	250	150
150	6	200	320	300	200
200	6	250	440	340	240
250	8	250	550	390	290
300	8	250	650	450	340
350	10	300	760	500	390
400	10	300	860	550	430
500	12	350	1060	650	530
600	12	350	-	-	600
700	12	350	-	-	600

Таблица 2

Параметры	Обозначения	Размеры
Толщина накладки	Т	4-6	7-10	11-15	16-22	23
Катет углового шва	К_п	4	8	10	12	14

Для расчета фланцев и патрубков условное давление должно определяться в соответствующем техническом задании по проектированию. Фланцы этих патрубков должны полностью соответствовать указанным стандартам, если другое не было оговорено в заказе.

Чтобы проникнуть внутрь резервуара в процессе его монтажа, осмотра и при проведении различных ремонтных работ каждая емкость должна оснащаться не менее чем двумя люками в I-ом поясе стенки резервуара. Резервуары с плавающей крышей (понтоном) должны кроме того оборудоваться не менее чем одним люком, расположенным на высоте, которая бы обеспечивала прямой выход непосредственно на эту плавающую крышу (понтон).

Крышки люков должны оборудоваться поворотными устройствами, облегчающими процесс открывания/закрывания.

Такие люки-лазы должны кроме этого оснащаться условным проходом не меньше 600 мм. Главные конструкции и параметры люков-лазов указаны в табл.3 и изображении.2, 3, 4, 5.

Основные параметры лазов-люков:

Таблица 3

Наименование	Обозначение	Размер люка
		D_y 600		D_y 800
1	2	3		4
Наружный диаметр крышки и фланца, мм	D	755		975
Диаметр расположения болтов, мм	D_б	705		920
Количество болтов, шт.	n	20		24
Номинальный диаметр резьбы болтов, мм	М_б	24		27
Диаметр отверстий под болты, мм	d_o	26		30
Минимальная толщина крышки, мм	Т_к	16		21
Диаметр утолщенной части крышки, мм	D_ут	670		880
Диаметр выступа крышки, мм	D_в	590		780
Наружный диаметр обечайки, мм	D_о	630		820
Минимальная толщина обечайки, мм	T_o
При толщине стенки резервуара:
до 6 мм		6
св. 6 до 10 мм		8
св. 10 до 15 мм		10
св. 15 до 22 мм		12
св. 22 до 26 мм		14
св. 26 до32 мм		16
св. 32 до 38 мм		20
Наружный диаметр усиливающей накладки, мм	D_н	1260	1640
Катет шва приварки усиливающей накладки к обечайке, мм	К_о
При толщине стенки резервуара:
до 10 мм		6
св. 10 до 15 мм		8
св. 15 до 22 мм		10
св. 22 до 26 мм		12
св. 26 до 32 мм		14
св. 32 до 38 мм		16

Таблица 4

Толщина усиливающей насадки Т = t, мм	5-10	11-15	16-20	21-26	26-38
Катет шва K_f, мм	4	6	8	9	12

Люки и патрубки в крыше

Количество и номенклатура патрубков, которые предназначены для установки разнообразного оборудования, размещенного на крыше емкости, напрямую зависят от объема и назначения резервуара. Данные параметры указываются в задании по проектированию.

Рекомендуемые специалистами значения условного прохода патрубков будут составлять 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400 и 500 мм. Конструктивное исполнение врезных люков и патрубков должно строго соответствовать приведенным ниже рис. 3.14. и табл. 3.8.

Фланцы врезных патрубков должны максимально четко соответствовать утвержденным государственным стандартам и должны рассчитываться по условному давлению Р_y = 0,25 – 1,6 Мпа.

Все врезные в крышу резервуара патрубки, которые эксплуатируются при повышенном давлении, должны оснащаться временными заглушками, предназначенными для полной герметизации резервуара в процессе проведения испытаний.

Для того чтобы осматривать внутреннее пространство резервуара, для его достаточной вентиляции в момент проведения внутри резервуара регламентных работ, все резервуары должны снабжаться не меньше чем двумя технологическими люками, которые устанавливаются на крыше данного резервуара (т.н. световые люки).