Устройство для верхнего налива нефтепродуктов УНЖ6-100АС-02 / УНЖ6-100-АС-02.03
Устройство УНЖ6-100AC-02 обеспечивает герметизированный верхний налив нефтепродуктов и нефти в железнодорожные цистерны и отвод паров из емкости. Для отвода паров служит дискретный герметичный шарнирный трубопровод, который не требует замены в ходе всего срока использования устройства.
Устройство применяется на предприятиях нефтехимической и нефтяной промышленности: нефтебазах, нефтеперерабатывающих заводах и прочих объектах, на которых осуществляется налив нефтепродуктов в ж/д цистерны.
Возможности устройства:
- автоматизированный процесс управления наливом;
- индикация режимов работы и состояния устройства;
- индикация гаражного положения;
- автоматическая остановка налива по достижению указанного уровня нефтепродукта в емкости.
Особенности конструкции УНЖ6-100AC-02:
- Герметизирующая крышка универсальная:
- допускает использование с любым типом ж/д цистерн для нефтепродуктов и нефти;
- вращается на 360° вокруг наливной трубы, что обеспечивает свободу выбора места горловины для установки датчика уровня;
- возможность отклонения от горизонтали обеспечивает герметичность при перекосе горловины;
- прижимной механизм устройства обеспечивает надежный контакт герметизирующей крышки не только в начале налива, но и при просадке цистерны по мере ее наполнения.
- Система автоматической остановки налива:
- функционирует без посторонних источников энергии;
- исключает возможность перелива, автоматически закрывая заслонку при достижении заданного уровня продукта в емкости цистерны;
- исключает вероятность гидроудара благодаря чередованию режимов закрытия заслонки «медленно», «быстро», «медленно»;
- произвольная высота крепления датчика уровня к крышке цистерны любого типа;
- возможность экстренного прекращения налива ручным закрытием заслонки или с помощью втулки датчика уровня, которая находится выше герметизирующей крышки;
- Двухрядные шарниры:
- при длительной эксплуатации устройства обеспечивают его свободное перемещение, исключая возникновение перекосов;
- уплотняющие манжеты заменяются без разборки шарниров.
Устройство УНЖ6-100AC-02 выпускается в двух климатических модификациях – УХЛ и У (ГОСТ 15150-69 категория размещения 1).
Конструкция и принцип функционирования
Конструкция устройства УНЖ6-100AC-02 (рис.1) для верхнего налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны включает:
- опорный шарнир – 1;
- напорный трубопровод:
- верхнюю трубу – 2;
- консольную трубу – 3;
- шарнирную трубу – 13;
- наливную телескопическую трубу – 4;
- лебедку – 21;
- систему отвода паров:
- нижнюю трубу – 5;
- консольную трубу – 6;
- шарнирную трубу – 22;
- газоотводную трубу – 16;
- герметизирующую крышку – 7;
- механизм прижатия -11;
- систему автоматического налива:
- шкаф автоматики (рис.3);
- пульт управления – 6;
- сигнализатор налива – 5;
- электромагнитный клапан – 4;
- кнопки «Стоп» и «Пуск» -3;
- датчик уровня – 2;
- датчик рабочего положения – 1;
- датчик гаражного положения – 8;
- индикатор гаражного положения – 9.
Соединение всех трубопроводов обеспечивается шарнирами 12, что позволяет свободно перемещать устройство в рабочей зоне.
Крышка 7 свободно вращается на 360° вокруг трубы 16, благодаря чему возможна установка датчика уровня 9 в наиболее удобном участке горловины, исключая контакт внутренних элементов цистерны с датчиком. Возможность горизонтального отклонения крышки 7 обеспечивает герметизацию в случае перекоса горловины.
Расположение устройства на железнодорожной эстакаде осуществляется с учетом технологического шага 6 м. Монтажная схема (рис.2) определяет порядок монтажа устройства на колонне эстакады.
Последовательность операций:
- вывод наливной трубы из гаражного положения;
- ввод наливной трубы в цистерну;
- опускание крышки на горловину цистерны;
- установка прижимного механизма 11 (рис.1), вращением рукоятки 10 по часовой стрелке крышка 7 прижимается к горловине цистерны. При соприкосновении горловины с крышкой 7 необходимо совершить еще 2-3 оборота рукоятки 10 для надежного контакта и сохранения герметичности в процессе усадки цистерны по мере ее наполнения;
- закрытие крана 14;
- опускание телескопической трубы 4 с помощью лебедки 21;
- установка датчика уровня (винт-указатель располагается напротив отметки, соответствующей необходимому уровню налива продукта в цистерну);
- открытие газоотводной линии;
- налив нефтепродукта:
- Снятие кнопки «Стоп» с фиксации на пульте управления (рис.3).
- Нажатие на пульте управления кнопки «Активация» (через искрозащитный барьер происходит подача переменного напряжения 24 В 5 Гц на устройство налива).
- Проверка красного индикатора «Готовность», сигнализирующего о достаточном прижиме гермокрышки к люку цистерны.
- Нажатие кнопки «Пуск» на пульте управления. Происходит открытие малого электромагнитного клапана и включается зеленый индикатор «Налив», с 20-секундной задержкой открывается большой клапан и устройство переходит в режим быстрого налива. При достижении продуктом в цистерне уровня на 10 см меньшего заданного, происходит включение датчика уровня, загорается желтый индикатор сигнализатора налива и закрывается большой клапан. При достижении заданного уровня налива происходит закрытие электромагнитного клапана и налив прекращается. Сигнализатор налива моргает красным индикатором (зеленый индикатор гаснет), красный индикатор «Готовность» на пульте управления гаснет.
- Нажатие на пульте управления или на устройстве налива кнопки «Стоп».
- Фиксация кнопки «Стоп» обесточивает цепи устройства и гасит все индикаторы.
- Открытие крана 14 (рис.1) для удаления остатков нефтепродукта из устройства.
- Поднятие наливной телескопической трубы 4 лебедкой 21.
- Снятие прижимного механизма 11 с шарнирной трубы в 13 процессе вращения рукоятки 10 против часовой стрелки и закрепление на крючке кронштейна 26.
- Закрытие крана 14.
- Помещение горловины наливной трубы в узел гаражного положения. Установка устройства в гаражное положение.
Нажатие одной из кнопок «Стоп» в любой фазе процесса налива прекращает налив и обесточивает устройство.
При необходимости осуществления долива цистерны следует:
- освободить зажим;
- переместить датчик уровня до необходимой отметки;
- при наличии готовности нажать кнопку «Пуск».
Начало и завершение налива происходит в медленном режиме в соответствии с требованиями безопасности, что исключает вероятность возникновения гидроудара и повышает точность налива.
Технические характеристики
Параметры |
Устройство для верхнего налива нефтепродуктовв ж/д цистерны УНЖ-100АС-02 |
Диаметр условного прохода DN, мм |
100 |
Рабочее давление, МПа (кг/см2), не более |
1,0 |
Расчетная пропускная способность, м3/час |
150 |
Зона действия, м |
не менее 3 |
Усилие поворота рукоятки заслонки, Н (кгс), не более |
80 |
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н(кгс), не более |
50 |
Категория взрывозащищенности |
2ExdillBT4 |
Напряжение питания устройства, В |
220 |
Частота, Гц |
50 |
Средняя потребляемая мощность устройства, Вт, не более |
50 |
Угол обзора сигнализатора налива |
180 |
Время отпуска до начала режима быстрого налива, с |
20 |
Назначенный ресурс циклов |
5000 |
Обслуживающий персонал, чел. |
1 |
Присоединительные размеры фланцев продуктопровода и газопровода |
ГОСТ 12820 |
Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более: |
|
высота Н |
2800 |
длина L |
2800 |
ширина В |
700 |
Масса, кг, не более |
380 |