- »
- Продукция »
- Справочник резервуарного оборудования »
- Нефтеналивное оборудование »
- Устройство для верхнего налива нефтепродуктов УНЖ6-100АС-01
Устройство для верхнего налива нефтепродуктов УНЖ6-100АС-01
С помощью устройства УНЖ6-100AC-01 осуществляется верхний налив нефтепродуктов и нефти в железнодорожные цистерны. Функция автоматического отключения устройства позволяет задавать необходимый уровень продукта в цистерне. Устройство применяется нефтехимической и нефтяной отраслях промышленности, в том числе: на нефтеперерабатывающих заводах, нефтебазах и прочих объектах, деятельность которых связана с наливом нефтепродуктов в ж/д цистерны.
Конструкционные и функциональные особенности УНЖ6-100AC-01
Автономная система автоматического прекращения подачи нефтепродукта, которой оборудовано устройство, обеспечивает:
- полноценную работу без сторонних источников энергии;
- автоматическое прекращение налива при достижении заданного уровня продукта, что полностью исключает перелив;
- исключает вероятность гидроудара благодаря чередованию режимов закрытия заслонки – «медленно», «быстро», «медленно»;
- позволяет оперативно прекратить процесс налива вручную посредством рукоятки заслонки или втулки датчика уровня.
Устройство для налива нефтепродуктов УНЖ6-100AC-01 изготовляется в двух вариациях (УХА и У ГОСТ 15150-69 категория размещения 1) с различной степенью устойчивости к воздействию окружающей среды.
Устройство
Конструкция устройства УНЖ6-100AC-01 для налива нефтепродуктов в ж/д цистерны (рис.1) содержит следующие элементы:
- опорный шарнир – 1;
- консольную трубу – 2;
- шарнирную трубу – 3;
- запорную тягу – 4;
- наливную трубу – 5;
- присоединительные шарниры – 6,7,8;
- отводы – 9,10;
- заслонку с ограничителем налива – 11;
- датчик уровня налива – 12;
- кран с гусаком – 15;
- обруч – 16;
- фиксатор – 17.
Монтаж устройства осуществляется согласно монтажной схемы на железнодорожной эстакаде с соблюдением технологического шага 6 м.
Последовательность действий при использовании устройства УНЖ6-100AC-01:
- опускание фиксатора 17;
- установка в горловину цистерны наливной трубы 5 до упора в обруч 16;
- закрепление запорной тяги 4 фиксатором 17 (зубцы фиксатора помещаются в канавки запорной тяги) для предотвращения выталкивания из горловины цистерны наливной трубы 5 в ходе налива;
- закрытие крана 15;
- установка датчика уровня 12 на необходимое значение (винт-указатель фиксируется напротив соответствующей цифровой отметки). Цифровая шкала задает расстояние от уровня жидкости до торца горловины цистерны, при достижении которого произойдет автоматическое закрывание заслонки 11;
- до начала каждого процесса налива при закрытой заслонке осуществляется многократное поднятие втулки датчика уровня 12 до упора вверх. Свободное перемещение втулки должно происходить без заедания и заклинивания. Данная операция стабилизирует давление в гидросистеме и обеспечивает контроль работоспособности поплавка, не допуская вероятности залипания в штанге датчика уровня;
- налив нефтепродукта включается поднятием вверх рукоятки заслонки и ее фиксацией в крайнем таком положении;
- автоматическое прекращение налива нефтепродукта происходит автоматически по достижению заданного уровня, при этом заслонка закрывается, а рукоятка вернется в положение «Закрыто», повернувшись на 90°;
- по окончании налива для устранения остатков нефтепродукта из наливной трубы 5 открывается кран 15 и отпускается фиксатор 17, наливная труба 5 поднимается и устройство возвращается в гаражное положение;
- закрытие крана 15 и опускание наливной трубы в воронку для капежа.
Технические характеристики
Параметры | Устройство для верзнего слива нефтепродуктов из ж/д цистерн УНЖ-100С |
Диаметр условного прохода DN, мм | 100 |
Рабочее давление, МПа (кг/см2), не более | 1,0 |
Расчетная пропускная способность, м3/час | 150 |
Зона действия, м | не менее 3 |
Усилиие поворота рукоятки заслонки, Н (кгс), не более | 80 |
Усилие при управлении устройством в пределах рабочей зоны, Н (кгс), не более | 50 |
Назначенный ресурс циклов | 5000 |
Обслуживающий персонал, чел. | 1 |
Присоединительные размеры фланцев продуктопровода и газоотвода | ГОСТ 12820 |
Габаритные размеры в сложенном положении, мм, не более: | |
высота Н | 3700 |
длина L | 3700 |
ширина В | 260 |
Масса, кг, не более | 260 |