Поплавковый понтон КОНТЭК

Понтон «КонТЭК» для вертикальных цилиндрических резервуаров позволяет снизить потери нефтепродуктов путем испарения в процессе их хранения. Также его использование снижает опасность возгорания нефтепродуктов и снижает загрязнение окружающей среды.

Поплавковый понтон традиционной конструкции с герметичным настилом обладает рядом преимуществ:

конструкция понтона состоит из малогабаритных элементов, что позволяет подать все части конструкции внутрь резервуара через стандартные люки-лазы;
алюминиевый настил понтона не нуждается в антикоррозийной обработке;
процесс монтажа не требует выполнение сварочных работ;
технология монтажа допускает быструю сборку в любых климатических условиях;
надежность и простота конструкции обеспечивает многолетнюю эксплуатацию.

Первые понтоны серии «КонТЭК» были установлены на резервуары различных заказчиков еще в 1997 году, и до настоящего времени все отзывы об их эксплуатации носят исключительно положительных характер.

Срок окупаемости понтона «КонТЭК» колеблется в зависимости от интенсивности использования емкости для хранения нефтепродуктов. В среднем он составляет около 6 месяцев, а дальнейшая эксплуатация позволяет извлекать дополнительную прибыль.

Объем резервуара	от 300 м3 до 50000 м3
Запас плавучести	115-120% массы понтона
Масса понтона	38D + 2,64D2 (кг), где D – диаметр резервуара в метрах(например, для диаметра 20,92 м – не более 1900 кг)
Снижение потерь от испарения	96….99,5% в зависимости от условий эксплуатации(продукт, температура продукта, оборачиваемость резервуара)
Гарантийный срок эксплуатации	5 лет
Срок службы	Не менее 20 лет
Расчетный срок службы	Не менее 50 лет (с капитальным ремонтом через 20 лет)

Цилиндрическая конструкция понтона «КонТЭК» образуется периферийным кольцом, к которому крепятся ряды поплавков со стойками, скрепленные между собой. Перпендикулярно поплавкам к ним и к кольцу крепятся рядами силовые профили. Верхняя плоскость настила формируется лентами из сплава алюминия.

Крайнее нижнее положение понтона определяется опорными стойками, которые упираются в днище резервуара и крепятся к понтону в соединительных узлах поплавков и периферийного кольца. Высота стоек определяется необходимым расстоянием между днищем и понтоном для размещения внутреннего оборудования (сифоны, патрубки и др.) и свободного доступа к ним для проведения необходимых операций.

На настил монтируется требуемое количество тоннелей, обеспечивающих проход направляющих (кожухов измерительного оборудования), люк перехода, который выполняет функцию стабилизации давления в процессе налива или слива нефтепродуктов и сливное устройство. В зазор, образующийся между стенкой резервуара и периферийным кольцом, помещается уплотнительный затвор. Собранная конструкция надежно удерживает слой насыщенных паров легких фракций над поверхностью нефтепродукта и минимизирует их утечку.

Отличительные конструктивные особенности понтона «КонТЭК»:

Процесс изготовления каждого поплавка предусматривает проверку на герметичность давлением 0,15 МПа (1,5 кгс/см²). Конструкция поплавков позволяет контролировать их герметичность (остаточное давление 0,03 МПа или 0,3 1,5 кгс/см²) аналогично проверке давления в автомобильных шинах после изготовления, в процессе монтажа и проведения текущих работ на резервуаре.
Периферийное уплотнение оригинальной конструкции (комбинированный затвор) обеспечивает герметизацию паровоздушного объема в зазоре между основным телом понтона и стенкой резервуара благодаря следующим особенностям:
- плоские прижимные пружины обеспечивают надежный контакт стенки с уплотняющими элементами на высоте 200-250 мм над уровнем жидкости (усилие достигает 4 кг/м.п.);
- уплотняющие элементы рассчитаны на весь срок эксплуатации понтона и не требуют замены;
- значительно снижается уровень испарений от капиллярного эффекта (в случае образования рыхлой ржавчины на стенке резервуара);
- возможность использования при хранении любых веществ;
- абсолютная стойкость к обработке паром температурой до 250°С;
- прекрасные показатели взрыво- и пожаробезопасности при эксплуатации.
Шарнирное соединение рядов поплавков обеспечивает их подвижность и гарантирует надежную работу понтона при сейсмических колебаниях до 7 баллов.
В производстве понтонов используются качественные отечественные материалы, аналогичные материалам, применяемым в ракетной и авиационной промышленности.

Понтоны «КонТЭК» в обязательном порядке снабжаются системой кабелей заземления и провиповоротными устройствами. При необходимости устанавливаются плавающие пробоотборники и вентиляционные патрубки.

Указанные особенности понтонов «КонТэк» обеспечивают следующие преимущества:

срок гарантийной эксплуатации – 5 лет;
срок эксплуатации без ремонта – до 20 лет;
максимальное удобство эксплуатации;
температура обработки резервуара – до 250°С;
высокие показатели вызрыво- и пожаробезопасности.

ЗАТВОР

Периферийное уплотнение (затвор) обеспечивает герметизацию паровоздушного объема в зазоре между центральным телом понтона и стенкой резервуара.

Применение затворов позволяет:

увеличить срок гарантийной эксплуатации до 5 лет;
эксплуатировать понтон без ремонта до 20 лет;
обрабатывать резервуар паром при температуре до 250°С;
повысить удобство эксплуатации и обслуживания понтона;
добиться максимальной пожаровзрывозащищенности при хранении нефтепродуктов.

Плоские пружины из сплава алюминия крепятся по периметру периферийного кольца понтона с заданным интервалом. Каждая из них обеспечивает необходимое прижатие уплотняющего элемента при колебаниях зазора в пределах +/- 70 мм.

Трение пружин о стенку резервуара в процессе перемещения понтона в вертикальной плоскости компенсируется вращающимися фторопластиковыми роликами, оси которых крепятся к соответствующему краю пружин.

Каждая пара пружин снабжена закупоривающим сегментом, состоящим из уголка и пластин лакоткани, закрепленных на нем. Закупоривающий пояс располагается выше на 200-250 мм уровня настила, что позволяет снизить капиллярное испарение при образовании рыхлой ржавчины на стенке резервуара и повысить удобство обслуживания.

На уголках закупоривающих сегментов и периферийном кольце закрепляется фартук (лента) из лакоткани, который закрывает зазор между периферийным кольцом и стенкой резервуара.

Лакоткань, используемая для закупоривающих элементов и фартука, выполнена методом эмульгирования фторопластом-4 стеклотканевой основы. Уникальные физико-химические характеристики фторопласта обеспечивают стойкость лакоткани при контакте с практически любыми продуктами, механическую прочность, термостойкость при пропаривании (до 250°С), повышенную взрывопожаробезопасность.

При использовании резервуара для хранения нефти, на затворы устанавливаются скребковые устройства, которые обеспечивают удаление парафиновых отложений со стенки резервуара.