Силос для зерна / муки / пищевых продуктов длительного хранения
ЗМК «РЕЗЕРВУАРОСТРОИТЕЛЬ» осуществляет промышленное производство силосов для хранения зерна / муки / пищевых продуктов в собственных современных, технологично оборудованных цехах по чертежам самостоятельной разработки либо по проектам Заказчика. Завод изготавливает силосы «под ключ», осуществляет их монтаж на территории Заказчика, а также обвязку и специальную антикоррозийную обработку.
Силосы зерновые: назначение и принцип работы
Металлический силос для муки / зерна с плоским основанием используется для хранения зерновых культур на протяжении длительного времени. Силосы такого типа защищают зерно не только от влияния атмосферных осадков, но и от порчи содержимого металлической емкости птицами и различными грызунами. Они были разработаны для размещения в I-II зонах выращивания зерновых и, соответственно, могут эксплуатироваться при любых атмосферных условиях без каких-либо защитных дополнительных укрытий.
Силосы для хранения зерна и различных зернопродуктов широко применяются при комплектации зернохранилищ, зерноочистительных и зерносушильных комплексов, устанавливаемых на хлебоприемных, семяобрабатывающих и зерноперерабатывающих предприятиях. Такие комплексы могут также находиться на элеваторах – накопительно-перевалочных пунктах с одного транспорта на другой, в межхозяйственных объединениях, а также в коллективных и фермерских зернопроизводящих хозяйствах.
Типовые размеры силосов длительного хранения
Объем силоса м3
Вместимость силоса, тонн
Диаметр, м
Высота, м
748
598
11000
11017
857
686
11000
12169
967
773
11000
13321
1076
861
11000
14473
1186
958
11000
15625
1295
1036
11000
16777
1404
1124
11000
17929
1514
1211
11000
19081
1623
1299
11000
20233
1733
1386
11000
21385
1842
1474
11000
22537
1952
1562
11000
23689
2061
1649
11000
24841
2391
1793
16807
14047
2899
2174
16807
16335
3406
2555
16807
18623
3914
2935
16807
20911
4031
3024
21390
15362
4854
3640
21390
17650
5676
4257
21390
19938
6498
5198
21390
22226
9732
7299
27502
21702
11091
8318
27502
23990
12450
9338
27502
26278
13809
10357
27502
28566
Устройство силоса для муки / зерна длительного хранения.
Силос для хранения зерна представляет собой металлическую вентилируемую емкость в форме цилиндра. Для ее установки закладывают бетонный фундамент, в основу которого встраивают каналы вентиляции.
Чтобы зерно не теряло свои свойства, зерновые силосы оснащают специальными системами послойного контроля температуры пищевого продукта, а также активного вентилирования. Благодаря системе активного вентилирования происходит контроль расхода воздуха, который не составляет менее 6 м3/ч на тонну содержимого, когда зерновые силосы находятся в полностью загруженном состоянии.
Для зачистки емкости от остаточной насыпи после разгрузки самотеком силос оборудуют зачистным шнеком.
Силос для муки и зерновых культур на плоском днище служит не только для хранения и накопления кондиционного зерна с охлаждением и вентиляцией при наименьшем объеме затрат и потерь, но и для проведения ряда технологических операций. Такой силос обеспечивает прием, хранение и выгрузку зерна, отбор его проб, произведение дезинсекции и обеззараживания зерна. Кроме этого, специальное оборудование позволяет производить контроль верхнего предельного уровня зерновой насыпи, температуры хранимого зерна, низкотемпературное досушивание продукта, а также охлаждение зерновой массы.
Специальные лестницы, а также верхние и нижние люки дают возможность обслуживать конструкции силоса зернового, производить очистку и ремонт оборудования и конструкций емкости для хранения сыпучих продуктов.
Комплектация силоса для муки и зерновых культур долгосрочного хранения.
Крыша
Данный элемент силоса представляет собой сложную пространственную конструкцию, состоящую из секторов, имеющих форму трапеции, скрепленных болтовыми соединениями через уплотняющие прокладки, а также ребер жесткости. Ребра жесткости имеют «П»-образную форму, их высота составляет до 200 мм. Сектора кровли выполняются из оцинкованной стали.
Наверху крыши оборудуется специальным устройством, с помощью которого производится загрузка зерновых культур. Также на кровле предусматривается смотровой люк, лестница обслуживания и набор приспособлений для термоподвесок системы послойного управления температурой зерновой массы. На крыше предусмотрены воздуховоды, которые иногда комплектуются специальными вентиляторами.
Благодаря специально сконструированной крыше в силос не могут попасть атмосферные осадки, проникнуть птицы.
В зависимости от диаметра силосы могут быть оборудованы одноуровневой, двухуровневой и трехуровневой кровлей. Это позволяет крыше выдерживать нагрузку снега до 320 кг/м2. К краю корпуса силосной емкости посредством специального уплотняющего бандажа прикрепляются все кровельные секции. Дополнительные секции связывающего кольца, к которому прикрепляется каркас кровли, монтируются на самой верхней панели (ярусе).
В крыше силосной емкости устанавливается на петлях смотровой люк. Его располагают вблизи лестницы и края кровли.
На краю крыши также устанавливается лестница обслуживания, которая идет до загрузочного патрубка по ребрам жесткости каркаса крыши. Диаметр центрального загрузочного патрубка, предназначенного для заполнения, может быть от 200 до 450 мм и по необходимости оборудуется устройством для равномерной загрузки зерна.
Корпус
Корпус силоса изготовляется из оцинкованных панелей, произведенных из специально разработанного волнистого профиля, которые собираются на болтовых соединениях с уплотняющими полимерными прокладками. Настенные воздуховоды, датчик предельного уровня, а также лестница для обслуживания монтируются на цилиндре. Дополнительные устройства, например, механизмы для отбора проб хранимого продукта с различных уровней, устанавливаются при необходимости. Оцинкованная сталь служит в качестве главного материала, из которого изготавливаются все панели корпуса. Толщина цинкового покрытия и стали варьируется от 18 до 40 мкм, а качество соответствует ГОСТ Р 52246-2004. Номинальный размер панели корпуса составляет 1152 мм или 1180 мм. Панель изготавливается в длину базового размера между рядами вертикальных отверстий 2880 мм.
С помощью вертикальных ребер жесткости, которые устанавливаются с наружной стороны, укрепляется корпус силоса. Зачастую на каждую панель используется два ребра жесткости, но в некоторых моделях силосов для повышения прочности и долговечности на одной панели ребра жесткости монтируются в три ряда. Главным материалов их изготовления является сталь с минимальным пределом временного сопротивления 3800 кг/см 2W-образного профиля. Их высота варьируется от 100 до 160 мм с учетом применения дополнительных отгибов. Различается и толщина ребер жесткости по высоте корпуса, которая составляет от 2 до 5 мм.
Чтобы образовать надежный и прочный стык, вертикально расположенные ребра жесткости скрепляются накладками по форме идентичными самим ребрам, либо с помощью специально изготовленных пластин. Чтобы усилить устойчивость и надежность корпуса, трубчатые распорные кольца с соединителями крепят на стыках верхних ярусов на ребрах.
Система активного вентилирования
Комплектация системы активного вентилирования силоса включает в себя патрубки-воздуховоды, один или несколько вентиляторов, а также аэроднище, устраиваемое в основании из бетона, которое укрывают специальными перфорированными конструкциями. Также для создания активного вентилирования встраивают крышные и настенные воздуховоды, которые имеют закрывающиеся клапаны. Если есть необходимость, то к вентилятору присоединяют калорифер или холодильную машину. Образование воздуха различной температуры (охлажденного, подогретого или температуры окружающей среды) производится для дозревания, охлаждения и консервации холодом зерна в процессе хранения.
Крепежные элементы
В сборке силосов используются болты и гайки со специальным цинковым покрытием, выполняющим защитную функцию. Болты для соединения кровельных и днищевых секторов, а также панелей корпуса силосов комплектуются уплотнительными полимерными прокладками и особыми конусными шайбами. Применяются только болты класса прочности 5,6 и 8,8, либо повышенной прочности.
По периметру всей емкости в местах состыковки вертикального и горизонтального швов применяется специальный уплотнитель из материала, допущенного для эксплуатации с пищевыми продуктами.
Использование болтовых соединений обеспечивает надежную и быструю сборку металлоконструкций при минимальных затратах и без повреждения антикоррозийного покрытия.
Прочее оборудование
В комплект поставки силосов (зерновые силосы, силос для цемента) входят внешние лестницы из оцинковки, оборудованные ограждениями, вертикальными перилами и кронштейнами для крепления. Лестницы устанавливаются с наружной стороны силосной емкости без применения краски.
Переходные лестницы обслуживания комплектуются площадками из оцинкованной стали с рабочей поверхностью из просечки.
Если Заказчик желает укомплектовать силосы дополнительными приспособлениями, то они могут быть оснащены весовыми дозаторами, требующими увеличить опоры до высоты используемого дозатора, передвижными калориферами, которые дают возможность подсушивания воздуха, подаваемого в силос. Также применяются электронные блоки, которые управляют процессами вентилирования (ЭБУВ). Это позволяет автоматизировать не только операции по охлаждению хранимого продукта, но и его досушивание в силосах при низких температурах.
Надсилосная галерея (эстакада)
При необходимости силосы также комплектуются надсилосной галереей. Она конструируется таким образом, чтобы обеспечить возможность монтажа без сварочных работ. Галерея поставляется к месту монтажа разобранной в виде элементов из оцинкованной стали.
Галерея не требует закладки вспомогательных фундаментов, так как ее опорные стойки крепится к корпусу силоса. Пик крыши силоса является третьей точкой опоры галереи, которая рассчитана на нагрузку в пределах 5 тонн. В центральной части галереи устанавливается скребковый конвейер, а проходы для обслуживания крепятся с двух сторон. Такими образом, размеры галереи выполняются в соответствии со всеми необходимыми требованиями нормативной документации РФ.
Завод «РЕЗЕРВУАРОСТРОИТЕЛЬ» осуществляет производство силосов для зерна на плоском днище с учетом всех нормативных требований. Конструкторская разработка и учет всех требований Заказчика при изготовлении каждого силоса является основным конкурентным преимуществом предприятия. Таким образом, клиент может заказать емкость для сыпучих материалов любой комплектации и оптимального объема.