ЗМК «РЕЗЕРВУАРОСТРОИТЕЛЬ» осуществляет изготовление емкостей и резервуаров горизонтальных типа РГС, ЕП (емкости подземные дренажные) на современной производственной площадке, оснащенной оборудованием для подготовки металлопроката и сварочным оборудованием ведущих мировых производителей.
При производстве резервуаров и емкостей мы ориентируемся на самых требовательных и эрудированных Заказчиков. Естественно, для эффективной работы перед нашим производством ставятся 3 задачи: конкурентоспособная цена на готовый резервуар, идеальное и стабильное качество, минимальный срок производства.
Эти задачи решаются с помощью того, что наш завод резервуаров отличается продуманной технологией изготовления металлических емкостей и оснащен современным оборудованием.
Наше производство укомплектовано автоматическим и полуавтоматическим сварочным оборудованием компании Lincoln Electric. Оборудование такого уровня позволяет достигать превосходно качества сварных швов и при этом сокращать время производства и экономить высокооплачиваемый труд специалистов.
Последовательность изготовления горизонтальной стальной емкости такова:
Для эффективной эксплуатации горизонтального резервуара или емкости на предпроизводственном этапе необходимо уделить особое внимание выбору марки стали. Как правило, в нашем производстве используется сталь марок Ст3Сп5, 09Г2С, а также коррозионностойкие стали, например AISI304, AISI321 с толщиной листов 5 мм – 10 мм.
Стенка резервуара горизонтального стального представляет собой несколько обечаек. Обечайки выполняются из рулонированной или листовой стали с шириной листов до 1500 мм. Для обеспечения прочности конструкции предусматриваются опорные (с треугольной диафрагмой) и промежуточные кольца жесткости. Жесткость стенки резервуара при транспортировке, перегрузке и монтаже обеспечивается горизонтально расположенными кольцами жесткости, выполненными из прокатного уголка и приваренными пером к стенке. Также такая конструкция обеспечивает жесткость стенки при воздействии вакуума и ветровой нагрузки.
Днище горизонтального резервуара изготавливается плоской формы при избыточном давлении до 40 кПа. При давлении от 40к Па до 70 кПа предусматриваются днища конической формы. Для усиления конструкции плоские днища часто укрепляется ребрами жесткости.
В конструкцию наземных горизонтальных резервуаров входят две опоры: седловидные либо стоечного типа. Угол охвата опоры седловидной: 60° – 120°.
Конструкция подземных емкостей предусматривает наличие технологических колодцев, служащих для доступа персонала к горловине резервуара и технологическим трубопроводам.
Для обеспечения качества сварных соединений на заводе мы применяем комплекс мероприятий.
Изначально нашей Сварочной лабораторией были разработаны и аттестованы Сварочные процедуры. На их основании на нашем предприятии разработаны Режимы сварки, определяющие требования к выполнению сварных соединений при изготовлении емкостей и резервуаров и последовательность выполнения технологических операций исходя из марок и толщин металлопроката, вида сварного шва, типа разделки кромки стального листа и прочих параметров. Соблюдение Режимов сварки обеспечивает соответствие сварных соединений требованиям ГОСТов.
Режимы сварки «РЕЗЕРВУАРОСТРОИТЕЛЬ» являются основным рабочим документом, на основании которого работают сварщики, а также производится контроль качества сварных соединений.
За соблюдением Режимов сварки при производстве емкостей на нашем предприятии следит Служба Главного сварщика и ОТК резервуарного завода.
В результате глубокой проработки и неукоснительного исполнения Режимов сварки при производстве резервуаров и емкостей нам удалось обеспечить идеальное качество сварных швов. Мы считаем это одним из важнейших преимуществ горизонтальных резервуаров нашего производства. Дело в том, что зачастую непроработанная технология сварки и/или ее нарушение приводят к ряду серьезных проблем, например:
Такие проблемы приводят к тому, что прочность сварного соединения не соответствует нормам, а также возникают сварочные деформации.
Наша компания гарантирует абсолютный порядок в технологической и разрешительной документации на всю выпускаемую продукцию. Это упрощает процедуру согласования и постановки оборудования на учет.
В нашей компании существует отдел логистики, который поможет определиться со способом доставки и перевозки резервуаров. Изделия нашего производства могут быть доставлены во все точки России, в страны СНГ, Европы и Азии.
